一、焊接焊錫車間的污染按不同的形成方式劃分，可以分為化學有害污染和物理有害污染兩大類。

　　1.1、。化學有害污染是指焊接過程中形成的焊接煙塵和有害氣體。焊接過程中高溫電弧產生有害氣體，主要包括臭氧、氮氧化物、一氧化碳、氟化物、氯化物等。

　　1.2、物理有害污染包括噪聲、高頻電磁輻射和光輻射。

　　1.2.1、噪聲污染：表現在焊接車間的噪聲主要是等離子噴涂和切割過程中產生的空氣動力噪聲。其尺寸取決于氣體流量、氣體性質、現場條件和焊槍噴嘴直徑。這些噪音大多在100分貝以上。

　　焊煙凈化器

　　1.2.2、高頻電磁輻射：具體表現為以下方面，隨著氬弧焊和等離子焊的廣泛應用，產生高頻電磁輻射。高頻振蕩器啟動等離子弧和氬弧焊時，會產生強烈的高頻振蕩，擊穿釷鎢電極與噴嘴之間的氣隙，點燃等離子弧。此外，部分能量以電磁波的形式輻射到太空，形成高頻電磁場，污染當地環(huán)境。高頻電磁輻射的強度取決于高頻設備的輸出功率、高頻設備的工作頻率、高頻振蕩器的距離、設備的屏蔽和傳輸線。

　　1.2.3、光輻射：在各種焊接過程中，特別是在各種明弧焊、保護性差的暗弧焊和結渣階段的電渣焊中，都會產生裸露的電弧，形成光輻射。光輻射強度取決于以下因素：焊接工藝參數、焊接方法、距焊點和相對位置的距離以及保護方法。

　　二、焊接車間污染對作業(yè)人員的危害、

　　焊接職業(yè)病的發(fā)生是各種焊接污染因素綜合作用的結果。電焊工職業(yè)病包括塵肺病、錳中毒、氟中毒、金屬煙熱和電光眼炎。化學污染的臨床表現為咳嗽、咳痰、胸悶、氣促，有時伴有咯血。物理污染的臨床表現多種多樣。高頻電磁輻射對人體的主要影響是神經衰弱綜合征，如頭暈、頭痛、乏力、心悸、消瘦、脫發(fā)等，焊接過程中的光輻射會導致電光性眼炎、輕微的眼部不適、異物感、嚴重的眼灼熱感和劇烈的疼痛。

焊煙除塵器設備車間內部

　　焊工職業(yè)病的發(fā)生主要取決于以下因素：焊接粉塵和氣體的濃度和性質、污染程度、焊工接觸有害污染的機會和時間、焊工的個人體質和個人防護、焊工職業(yè)病的利弊生產環(huán)境，以及各種有害因素的相互作用。只有在工作環(huán)境惡劣或缺乏勞動保護的情況下，長期作業(yè)才可能引發(fā)職業(yè)病。

　三、焊接車間的污染治理方法

　　焊接車間大都使用焊煙塵處理設備，它分單、雙臂焊煙凈化器、焊煙濾桶除塵器。焊接煙塵凈化器采用鐵芯超重型萬向輪，使用可以隨意移動并配備剎車器。可以方便客戶焊點的移動以及電焊區(qū)域的更換。

移動式焊接煙塵凈化器配備360°萬向自動懸停吸氣臂，可以適應任何角度的煙塵捕捉，應對特殊工件焊接方位無法固定的疑難。吸氣臂有以下部分組成：集塵罩，鋼制懸停骨架，固定法蘭密封橡膠圈，吸氣臂管道（耐高溫耐腐蝕）。電焊煙塵凈化器在行業(yè)中使用覆膜防靜電濾筒，防靜電濾筒是現時唯利用金屬效果的濾芯，金屬具有很高的導電性能，其中作用是防靜電、中和回收粉末之間電荷，使粉末難以附在濾芯介質上，易脫粉，不堵塞，提高回收效率。