一、催化燃燒技術(shù)是指在200--400"C下，在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分徹底氧化分解成為C02和H20等小分子物質(zhì)，從而降解VOCs氣體。催化燃燒關(guān)鍵在于催化劑的選擇，常用的催化劑種類繁多，按活性成分大體可分為以下3大類：

1、貴金屬類，如Pt、Ru、Pa等；

2、復(fù)氧化物類，BaCu02、LaMn03、CuMn204、尖晶石等；

3、過度金屬氧化物類，如MnOx、CoOx和CuO。

活性炭催化燃燒設(shè)備

二、根據(jù)廢氣收集方式和預(yù)熱方式，催化燃燒工藝流程主要分為以下三種：
(1)預(yù)熱式，這是催化燃燒的基本流程形式，治理的對(duì)象是VOCs氣體溫度在100℃以下，濃度也相對(duì)較低，需要外加能量，因此氣體通過預(yù)熱室加熱升溫后再進(jìn)入反應(yīng)器。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。
(2)熱平衡式，當(dāng)VOCs排出溫度高于起燃溫度(在300℃左右)且有機(jī)物含量較高時(shí)，通過熱交換器可以回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量。在正常操作下這些熱量能夠維持反應(yīng)器的熱平衡，而無需補(bǔ)充其他熱量。

(3)活性炭吸附脫附催化燃燒，吸附脫附催化燃燒適用于流量大、濃度低、溫度低的VOCs。治理流程是首先通過吸附手段將VOCs濃縮收集于吸附劑上，然后通過熱空氣吹掃，使VOCs脫附成為高濃度VOCs，再進(jìn)行催化燃燒。此時(shí)，不需要補(bǔ)充熱源，就可維持正常運(yùn)行。涂裝流水線作業(yè)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，具有空間大，有機(jī)廢氣含量通常每立方米小于400毫克，實(shí)踐中多使用活性炭吸附脫附催化燃燒裝置。