前言：隨著國家環保要求的日益嚴格，國家越來越重視環境污染的治理，水性涂料在涂料行業的市場份額也在逐年增加。水性涂料已應用于集裝箱、汽車及零部件、工程機械、家具等產品的涂裝，由此產生的涂裝廢水排放量也逐漸增加。水性涂料廢水的相應處理已成為許多企業頭疼的問題

    二、水性涂料污水有以下特點，產生量一般較大，其中大部分采用循環方式。溶在水中的水性涂料如不及時與水體分離，容易造成涂料沉入水底，循環水箱發臭，污染作業現場的空氣，同時影響現場操作人員的健康。水性漆產生的污水有機物含量高，污水COD值可達1000~30000mg/L，如污水中有機物未及時與水體分離，COD值高的污水送至污水處理站進行一次性處理，那么成本很高。鑒于上述水性漆污水的特點，為了節約污水處理成本，使污水滿足地區的環保排放要求，涂裝污水需要及時處理，將污水中的水性涂料成分從水中分離出來。

    三、水性涂料處理藥劑組成

    水性涂料處理藥劑一般包含助劑、水性涂料分離劑和絮凝劑。助劑分為無機混合類、有機類，主要起混凝作用。水性涂料分離劑為聚合高分子樹脂，對涂料中樹脂、顏料等難以析出成分進行分離。該產品屬于陽離子型高分子復合材料，分子主鏈上帶有大量正電荷基團，具有***的破乳能力，它通過與可溶性分子中的羥基、磺酸基等陰離子基團產生電性中和，形成易于捕捉吸附絮凝的顆粒物。絮凝劑主要成分為不同聚合度、不同離子度的聚丙烯酰胺，分為陰離子型、陽離子型、改性兩性離子型，在實際應用中需根據待處理水體的實際情況選定絮凝劑的類型。絮凝劑的作用主要是將水中以礬花顆粒形式存在的水性涂料絮凝成團，從而達到渣水分離的目的。

    四、水性涂料處理劑的使用

    現在水性漆處理藥劑基本可以通用，如果工藝特備，可以先做試驗，其方法是首先在實驗室進行小樣試驗確定水性涂料處理藥劑組合方案。一般是在客戶生產線上取廢水或涂料樣，帶回實驗室，經模擬現場環境條件分析后再提供現場廢水（涂料）處理方案。實驗室小樣模擬試驗效果判定標準需根據客戶的實際處理要求來定，比如要求處理后涂料廢渣上浮或者下沉，兩種不同要求情況下其水性涂料處理藥劑的組合方案亦會有所不同。其次根據實驗室小樣模擬試驗結果對水性涂料處理藥劑在污水現場處理過程中應用提出建議方案。比如污水處理現場多為連續式處理，藥劑亦需采用計量泵持續添加。但有的客戶現場采用間斷式處理方式，如采取箱式處理法，一箱污水定量一次性處理，這種情況藥劑在添加時需采用一次性投放。***后需根據客戶現場的處理設備的不同，及時合理安排藥劑添加點。一般現場為循環水槽式的處理體系時，助劑及水性涂料分離劑在進水口添加，絮凝劑在回流區添加。若現場污水是采取箱式批量處理法，藥劑添加點便沒有要求，但建議在箱體中增設攪拌設備，以便藥劑能夠在水體中充分分散及作用。因而水性涂料處理藥劑在實際應用過程中需經過小樣試驗過程、現場藥劑調試過程后才能確定***終的藥劑使用方案。

   五、 噴漆房廢水處理輔助設備

    輔助設備主要為渣水分離設備與廢渣脫水設備。渣水分離設備為渣水分離刮泥一體機，分為氣浮機和沉降分離機。廢渣脫水設備包含板框壓濾機、疊螺機、離心機、烘干設備等。

    渣水分離設備的作用是將水性涂料廢渣與水體分離，水體可以進循環槽繼續使用，亦可以進入污水后處理階段，各指標達標后直接排放。

    廢渣脫水設備的作用是降低廢渣中的含水率，且降低廢渣的質量，進而降低固體垃圾的處理費用。溶劑型涂料涂裝產生的廢渣在2016年版的《國家危險廢物名錄》里屬于危固，必須付費交給具有處理危險廢棄物資質的專業公司處理；水性涂料涂裝產生的廢渣可向當地環保機構申請檢測評估，合格后，可當作一般廢棄物排放。通常廢涂料渣可通過高溫焚燒來處理，廢涂料渣大部分在高溫下被焚燒干凈，分解為CO2等無害氣體隨尾氣排放，小部分殘渣可以進入水泥生產中作為水泥的熟料使用，成為水泥制品，從而實現零污染。

    總結：水性涂料涂裝污水經過漆水分離一體機配合相應的藥劑使用之后，水池中的水可以循環使用，不需要排放。分離出來的漆渣交由專業的環保公司處理，這樣可以大大的減少企業的污水處理的成本。油性漆廢水也可以使用漆水分離一體機來處理，添加相應的藥劑就可以了。